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新型機制木炭機生設備產木炭時常見的19種問題(附解決方案)

發布時間:2019-07-04 19:39點擊量:

  機制木炭生產線

  新型機制木炭機設備是利用各種農林業廢棄物來生產機制木炭的設備,而在新型木炭機生產的過程難免會出現各種各樣的問題,那么新型木炭機生產木炭時會出現哪些問題?有什么解決方法?

  1、操作臺電源指示燈不亮的原因:a、新型木炭機電源未接上;b、保險絲熔斷;c、指示燈壞。

  操作臺電源指示燈不亮的解決方法:a、接好機新型木炭機電源線;b、更換保險絲;c、更換指示燈泡。

  2、木炭成型機電機不起動的原因:a、木炭成型機控制按鈕損壞;b、缺一相;c、電壓、頻率不符。

  木炭成型機電機不起動的解決方法:a、更換木炭成型機控制按鈕;b、接好電源線;c、檢查電壓頻率。

  3、加熱溫度上升緩慢達不到350度的原因:a、新型木炭機電源電壓低;b、木炭成型機電阻加熱圈損壞;c、木炭成型機更換加熱圈電線時型號不對。

  加熱溫度上升緩慢達不到350度的解決方法:a、檢查新型木炭機電壓;b、更換木炭成型機電阻加熱圈;c、按要求更換木炭成型機電線。

  4、棒死眼的原因:a、螺桿尖端變形彎曲;b、螺桿尖端不光滑。

  棒死眼的解決方法:a、校正螺桿尖端同軸度;b、對螺桿尖端進行磨光處理。

  5、棒不成型的原因:a、溫度過高;b、螺桿嚴重變形。

  棒不成型的解決方法:a、降溫處理即可,切記降溫速度不要太快。b、按要求修復螺桿。

  6、不出棒,反料的原因:a、溫度不夠;b、螺桿壓力過大。

  不出棒,反料的解決方法:a、繼續增加溫度;b、增大螺紋升角,減小壓力。

  7、棒裂紋多的原因:a、溫度高;b、螺桿沒有修理好;c、模具磨損;d、原料木素低。

  棒裂紋多的解決方法:a、慢慢降溫,速度不要太快;b、減小螺紋升角,增加螺桿壓力;c、更換或修理;d、摻入比重比較重的原料,或更換原料待原料發酵后再使用。

  8、橫向裂紋,原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋。

  9、縱向裂紋的原因:a、溫度過高。b、螺桿傾角過大;c、磨具損壞。

  縱向裂紋的解決方法:a、降低溫度;b、將傾角修理到盡量垂直于軸線方向;c、更換或修理。

  10、棒密度太小的原因:a、溫度過高;b、螺桿壓力小。加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大。

  棒密度太小的解決方法:a、降溫;b、減小螺紋升角,增加螺桿壓力。

  11、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末的原因:推進器軸尖根部直徑的磨損,要補焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題,需高溫下將其校正。

  12、反氣:表現在生產中從下料口向外噴出氣體,主要是由于供料不足。還可能由于原料水分過大,加熱溫度不夠等。

  13、"悶車":原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質。木炭機電壓低或加熱溫度偏低,也可能是原料不干,前者需要停機拆卸,清除雜質.后者要繼續加溫軟化原料,或重新烘干。

  14、制棒機放炮的原因:a、料太潮;b、棒死眼。溫度控制不當,原料水分過大,推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,推進器頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等。遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因后相應做出調整。

  制棒機放炮的解決方法:a、調整烘干溫度,將料烘干;b、見棒死眼解決方法。

  15、棒彎的原因:加熱不均勻,原料水分過大。

  棒彎的解決方法:提高溫度。

  16、花棒的原因:a、螺桿沒有修理好;b、模具磨損;c、原料木素低。

  花棒的解決方法:a、減小螺紋升角,增加螺桿壓力;b、更換或修理;c、摻入比重比較重的原料,或更換原料待原料發酵一到兩個月后再使用。

  17、出棒時好時壞原因:a、原料溫度不均勻。

  出棒時好時壞解決方法:a、冷卻后再用或采用自動上料系統。

  18、單面裂紋原因:a、加熱不均勻。

  單面裂紋解決方法:a、調整加熱圈位置;

  19、時出時不出棒原因:a、加熱圈功率不夠。b、料不夠干;c、原料溫度不均勻。

  時出時不出棒解決方法:a、更換大功率加熱圈,或提高烘干溫度;b、提高原料烘干溫度;c、冷卻后再用或采用。

  以上是新型機制木炭機設備生產機制木炭的過程中出現的故障和解決的方法,用戶需要規范的操作機制木炭機設備來生產,而設備出現故障時要及時的查找原因進行解決,這樣就能保證新型機制木炭機更好的生產機制木炭,保證機制木炭的質量。


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